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200噸玉米深加工設備采用進(jìn)步的自動(dòng)化解決方案,降低人工的支出,減少生產(chǎn)成本。專(zhuān)業(yè)的糧藝設計師和調試工程師團隊確保工藝的合理性,不僅減少了能耗,同時(shí)減少雜志、灰分、麩星對成品的影響
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以玉米為原料,將玉米粒加工成玉米糝和玉米粉的成套工程設備。
備注:玉米糝在北方部分城市也叫玉米碴
工藝概述:
玉米雙產(chǎn)(制糝、制粉)成套設備采用自動(dòng)化解決方案,降低人工的支出,減少生產(chǎn)成本。設計師和調試工程師團隊確保工藝的合理性,不僅減少了能耗,同時(shí)減少雜志、灰分、麩星對成品的影響。各種產(chǎn)品正品得率及產(chǎn)品質(zhì)量均達到或超越規定標準,增加產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。
整套設備具有工藝合理、專(zhuān)用性強、布置合理、動(dòng)耗小、出粉率高、成品質(zhì)量好等特點(diǎn)。該產(chǎn)成品廣泛適用于食品企業(yè)、糖類(lèi)企業(yè)、啤酒企業(yè)。
工藝流程:
工藝介紹:
1.原糧清理工段:采用一篩、一去石、一磁選,并通過(guò)配置的風(fēng)選系統,清理出糧中的大雜、小雜、
2.脫皮去胚工段:采用二脫皮、一拋光、二篩理、一精選。
1)兩道脫皮、一道拋光以保障皮、胚去除干凈,并通過(guò)有效的吸風(fēng)系統將粉、皮分離出來(lái);
2)篩理:把物料按不同大小、不同質(zhì)量分離開(kāi)來(lái);
3)精選:按物料的比重不同,通過(guò)魚(yú)鱗板與氣流的聯(lián)合作用把皮、碎胚從物料中分離出來(lái);
3.制糝工段:采用精糝、刷粉、篩理及分類(lèi)懸浮的工藝。
1)精糝:物料破碎成糝,把硬度較小胚乳(白點(diǎn))打細成粉;
2)刷粉:把物料中的白粉分離出來(lái);
3)篩理:按物料大小不同進(jìn)行分級;
4)懸?。喊次锪媳戎夭煌脷饬靼盐⑵募R中分離出來(lái);
4.制粉工段:采用多道研磨、篩理的工藝。
1)研磨:進(jìn)入磨粉機的面沙磨細成粉;
2)篩理:把物料中磨細的粉分離出來(lái);
5.計量包裝工段:儲倉可以減少用工量,計量包裝可采用人工的也可電子的。
技術(shù)指標:
1.產(chǎn)品結構:玉米糝/碴、玉米粉、玉米皮
2.產(chǎn)品出品率:等級玉米糝,等級玉米粉25-30%,玉米皮20-25%。玉米糝、玉米粉總出品率:75~80%。
3.產(chǎn)成品指標
A.玉米粉細度:40-200目(粉的細度可調控)
B.含砂量:<0.02%
C.磁性金屬含量:<0.003/kg
D.水分:儲存型13.5-14.5%
E.脂肪含量:0.5—1%
F.外觀(guān)味道:顆粒均勻,顔色金黃,顆粒光滑無(wú)棱角,粉質(zhì)細膩。
核心設備:振動(dòng)篩、分級去石機、風(fēng)機、吸風(fēng)道、脫胚機、選胚機、脫皮機、拋光機、平篩等。
技術(shù)特點(diǎn):
1.相比于玉米濕法成套加工工藝,減少前期潤糧和后期成品烘干的設備投入;
2.玉米干法成套加工工藝,物料加工過(guò)程無(wú)需接觸水,加工更衛生,更簡(jiǎn)潔、更省力;
3.采用核心脫皮設備,減少胚乳在脫皮過(guò)程中的損耗;
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